產(chǎn)品背景：

反應釜和離心機在高速運轉(zhuǎn)的時候，會產(chǎn)生靜電火花，里面的物料如果含有醇類、苯類、酯類等可燃性揮發(fā)氣體，就會有爆炸的安全隱患。

目前行業(yè)內(nèi)解決方案大部分采用氮氣置換法。置換的時間長短，一種是憑著生產(chǎn)經(jīng)驗進行，二種是看氮氣壓力值，第三種就是持續(xù)的進行充氮保護；然而上述的解決方法并不科學，做不到準確把控離心機內(nèi)部氧氣含量，或者造成氮氣資源的浪費；操作不當極易導致離心機爆炸事故的發(fā)生。

反應釜：反應釜的充氮保護與離心機大致相同；特別是加氫工藝過程中，必須嚴格地反復進行抽真空，氮氣置換（常規(guī)4次），充分的保證釜內(nèi)處于絕氧狀態(tài)，且氧含量需控制在1%VOL以內(nèi)；對傳感器的使用壽命、準確性、誤差及響應時間提出了更高的要求。由于無法保證氮氣是否滿足使用需求，傳統(tǒng)的持續(xù)進行氮氣置換，也有發(fā)生爆炸的可能性。

針對上述情況：諾科儀器反應釜氧氣濃度檢測儀采取進口激光傳感器，響應速度快、測量準、耐腐蝕，也可根據(jù)生產(chǎn)需要將數(shù)據(jù)（推薦4-20mA）遠傳至DCS、GDS等，實現(xiàn)整體自動化連鎖控制，保證反應釜的正常運轉(zhuǎn)。

反應釜氧氣濃度檢測儀技術(shù)參數(shù)：

·檢測氣體: 氧氣
·測量范圍：0～5%、0~25%其他量程可定制
·檢測原理：光學（激光）
·檢測精度：1PPm / 0.01%VOL
·防爆等級：ExdibIICT6Gb
·防護等級：IP67
·響應時間：T90<20S
·信號輸出：4-20mA、RS485、HART協(xié)議
·開關(guān)量輸出：4組（2組用2組備用）
·額定電壓：DC24V
·信號采集：16位ADC數(shù)模轉(zhuǎn)換
·環(huán)境溫度：-40℃～60℃
·預處理級別：定制化預處理
·箱體材質(zhì)：碳鋼